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球墨铸铁管弯头,球墨铸件在铸造过程中产生缺陷的原因

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点击次数:128 更新时间:2018年09月29日09:18:00 打印此页 关闭

    在球墨铸件铸造过程中,容易产生加碳缺陷,但目前国内的延性铸造水平很难完全消除这种情况。这也是许多球墨铸铁企业不敢扩大生产规模的重要原因。球墨铸铁管弯头,球墨铸件在铸造过程中产生缺陷的原因具体分析如下:

球墨铸铁管弯头

    1.碳添加缺陷的主要原因是泡沫中含有碳,在浇注过程中泡沫被分解成游离碳,碳侵入钢。通过实验发现,铸件表面碳含量有一定的增加规律,即铸件表面碳含量增加,但心部几乎不增加碳含量。闸门附近没有碳增加,越远离闸门,碳的增加就越严重。

    2.可以采取以下措施使铸件基本上在工艺要求的范围内。利用离内浇口越远,碳增加越严重的特点,内浇口最远端或铸件最高点应设置冒口,使碳污染严重的钢水首先进入人体。提升管也起到收集矿渣和气体的作用。使用该工艺,铸件的总碳含量可以控制在所需的范围内。球墨铸铁的密度是非常重要的。只要表面清洁、密度低,就可以带来低碳增产、低产气的好处。

    3.球墨铸铁件以其优异的性能,有时可以替代使用中昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造业中得到广泛应用。

    4.热处理后应采用延性铸造。由于存在孔隙、裂纹、缩孔和孔隙、晶粒尺寸大、组织不均匀和残余内应力等缺陷,延性油墨的强度、塑性和韧性大大降低。

    5.所有铸件均为优质铸件或砂型铸件,合理的设计、精密的加工和完善的质量控制使泵具有低振动、低噪音、高效率、高寿命的特点。

    以上就是球墨铸铁管弯头,球墨铸件在铸造过程中产生缺陷的原因,青岛兴方管业有限公司主营球墨铸铁管、球墨铸铁井盖、球墨铸铁排水管等,总投资5.2亿元,建有8条高效的自动化水冷金属型离心球墨铸铁管及后处理生产线。欢迎咨询考察。

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